SMT工程周辺装置

SMT周辺装置とは、基板製造における表面実装技術（SMT）の工程を補助・最適化する装置を指します。品質管理・生産効率の向上・作業環境の改善などを目的として導入されています。

たとえば、リフローチェッカーはリフロー炉の温度プロファイルを可視化し、最適な加熱条件を設定するために使用されます。吸煙機は、リフローや手はんだ工程で発生する有害な煙やダストを除去し、作業環境をクリーンに保ちます。また、チップカウンターは部品在庫の正確な管理を支援し、部品供給ミスを防ぐ役割を果たします。これらの装置は品質向上とコスト削減を実現し、利便性が向上する重要なツールとなります。

以下はその代表的な種類です。導入することで品質管理の強化や作業環境の改善、効率的な生産が可能になります。

■リフローチェッカー
　　・リフロー炉の温度プロファイルを測定する装置
　　・適正な加熱条件を確認することが可能
■チップカウンター
　　・表面実装部品の数を正確にカウントする装置
　　・部品の管理を支援可能
■クリームはんだ攪拌機
　　・クリームはんだを使用する前に攪拌する装置
　　・印刷精度を適切に保つことが可能

SMT周辺装置の導入には、多くのメリットがあります。

リフローチェッカーは、リフロー工程での温度プロファイルを測定・分析し、温度ムラを抑制します。これにより、品質のばらつきを減らし、均一なはんだ付けが可能になります。吸煙機を使用すると、リフロー工程中に発生する有害煙を効率的に吸引し、作業環境をクリーンに保つことができ、作業員の健康を守ることができます。また、チップカウンターは、部品数を正確にカウントし、材料のロスや誤発注を防止します。これにより、在庫管理の精度が向上し、効率的な部品供給が可能となります。

その他にもクリームはんだの撹拌機など、製造工程の各段階で重要な役割を果たすものばかりです。導入することで生産性向上とコスト削減が実現し、全体的な製造工程の効率化を図ることが可能です。

以下は代表的な例です。

■はんだ印刷工程
　　・ソルダペーストの温度や湿度を一定に管理
　　・部品形状やパターンに適した開口設計
　　・スキージ圧力、速度などを部品サイズに合わせて調整

■リフローはんだ付け工程
　　・温度プロファイルの調整し、適切な温度曲線を設定
　　・熱膨張による歪みを防ぐための治具を活用
　　・ リフロー後のフラックス残留を最小限に抑える